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电动精小型单座调节阀与套筒调节阀使用说明书

2018-8-22 12:01:30      点击:
一.概述:
1、产品的功能、用途
ZDLP、ZDLM智能型电子式电动精小型单座、套筒调节阀(简称智能型电子式精小型调节阀)是电
动单元组合仪表中的执行单元。它接受来自调节仪表及计算机等单元的电信号或操作单元的手控信号, 并根据此信号的大小来自动控制阀的开度,从而达到对温度、压力、液面、流量等的调节。
2、适用范围
适用于一般流体介质的工艺过程控制,可广泛用于发电、冶金、石油、化工、轻工业等工业部门。
二.结构和工作原理
智能型电子式电动精小型单座调节阀由381 L系列智能型直行程电子式电动执行器JP型低流阻直通单座阀组成。智能型电子式电动精小型套筒调节阀由381 L系列智能型直行程电子式电动执行器和JM型低流阻直通套筒阀组成。
◆工作原理:
控制器部分接受输入信号(DC4 ~ 20 m A或DC1 ~ 5 V) 和来自开度检测部分的开度信号相比较放大, 向消除其差值的方向驱动并控制可逆电机。
可逆电机的旋转通过驱动皮带传动被动皮带轮, 被动皮带轮和输出轴用梯形螺纹连接, 被动轮的旋转使输出轴靠止转销限定向上或向下移动。输出轴的移动通过反锁机构的齿轮传动给精密电位器, 精密电位器的开度信号反馈给控制器部分, 输入信号和开度信号偏差消除时控制器令电机停止转动。
◆调节机构:
由阀体配用不同结构型式的阀盖( 普通型和散热片型) 形面两种调节机构, 用于不同的温度范围。按公称压力可分为PN16、40、64三种。
按阀芯结构可分为直线特性和等百分比特性两种。
1) 单座阀与套筒主要由阀体、阀盖、阀杆、阀芯、套筒( 套筒阀)、阀麻等零件组成。如图1所示。


●主要零件材料:
阀体、阀盖:HT200、ZG230 - 450、ZG1 Cr 18 Ni 9;特材:316、316 L、C 4、TA3;
阀内件:1 Cr 18 Ni 9特材:316、316 L、C 4、TA3等合金;填料:PTFE(F 4)、柔性石墨;
垫片: 橡胶石棉板、1 Cr 18 Ni 9柔性石墨缠绕垫。
◆工作原理:
调节阀与被调介质直接接触, 由于阀习运动, 改变了阀芯与阀座间的流通面积, 即改变了阀的阻力系数, 从而改变了流经调节机构介质的流量, 达到了对工艺参数的调节。
◆智能型电子式电动精小型调节阀
智能型电子式电动精小型调节阀是由381L系列智能型电子式电动执行器通过支架与单座、套筒调节阀连接在一起气组成。当输入端无信号时,执行器稳定在预选的零位,调节阀处于全开或全闭的位置,
执行器的输出轴通过开合螺母与调节阀的阀杆杆连。当输入端有信号时输出轴即通过输入信号按一定比例处在一定的位置,调节阀即处于气需开度,从而达到了调节和控制的目的。智能型电子式电动精小型调节阀分为电开式和电闭两种。通过选择电子式电动执行器的正、反作用开关来实现电开式和电闭式调节。
三、主要技术参数及技术指标
1.ZDL P 智能型电子式电动精小型调节阀的规格和主要技术参数(见表1)

公称通径 DN

20

25

40

50

65

80

100

150

200

 

额定流量系数

直线

1.8

2.8

4.4

6.9

11

17.6

27.5

44

69

110

176

275

360

544

等百分比

 

1.6

 

2.5

 

4

 

6.3

 

10

 

16

 

25

 

40

 

63

 

100

 

160

 

250

 

250

 

484

额定行程mm

16

25

40

60

公称压力PN

16、40、64

固有流量特性

直线、等百分比

固有可调比

50:1

输入信号mA

DC 4-20mADC 1-5V

相对湿度

 

95%以下

电源电压

AC 220V 50Hz

允许环境温度

-10~+60

介质温度

-20~+200、-40~+250、-40~+450、-60~+450


1.ZDL P 智能型电子式电动精小型调节阀的主要性能参数(见表2)

基本误差

±2.5%

回差

1.0%

死区

3.0%

 

泄漏量

单座阀:10-4×阀的额定容量套筒阀:10-3×阀的额定容量

额定行程偏差

实测行程≥额定行程

额定流量系数偏差

±10%

固有流量特性

斜率±30%


四.产品外形尺寸


1.产品外型尺寸(见图2及表3)

公称通径DN

 

 

配电动执行器型号

 

H1

 

 

 

H2

 

 

 

ΦD

 

 

 

H3

 

L

H

普通型

散热片型

PN 16

PN 40

PN 64

PN 16

PN 40

PN 64

单座阀

套筒阀

单座阀

套筒阀

15

20

25

 

381LSA-08 X

65

205

225

100

181

194

206

581

702

 

381LSA-20 X

70

205

225

130

184

197

210

597

597

713

713

40

 

 

381LSB-30 X

85

 

 

260

 

 

255

158

222

235

251

743.5

742

859

861

50

90

163

254

267

286

754

754

878

878

65

 

 

 

381LSB-50 X

110

100

 

 

 

260

 

 

 

255

 

194

 

276

 

292

 

311

 

873

 

863

 

1050

 

1040

80

 

110

 

202

 

298

 

317

 

337

 

885

 

885

 

1062

 

1062

 

100

130

125

 

212

 

352

 

368

 

394

 

913

 

916

 

1093

 

1092

150

 

381LSC-100 X

180

170

380

310

250

451

473

508

1209

1211

1419

1419

200

225

317

600

600

650

1268

1268

1478

1477

注:ZDLM型最小公称通径为25mm 1. 法兰连接尺寸
本产品的法兰连接尺寸符合有关标准的规定,公称压力为1.6MPa的产品符合国家标准GB4216.5-84
《16巴灰铸铁铁管法兰尺寸》的规定。公称压力为4.0MPa的产品符合国家标准GB9113.11-88《PN40

(40bar)凹凸面整体钢制法兰》的规定。公称压力6.4MPa的产品法兰尺寸符合JB79.2-94《凹凸面整体钢制法兰的规定。详细数据见表4-6和图3图4。

表4  PN16(1.6MPa)铸钢法兰

公称通径

法兰

法兰密封面

螺栓螺纹及面孔

D

D1

b

Dm

d

f

Tn

do

N(个)

20

105

75

16

42

58

2

M12

13.5

4

25

115

85

16

49

68

2

M12

13.5

4

40

150

110

18

68

88

3

M16

17.5

4

50

165

125

20

80

102

3

M16

17.5

4

65

185

145

20

95

122

3

M16

17.5

4

80

200

160

22

114

133

3

M16

17.5

8

100

220

180

24

136

158

3

M16

17.5

8

150

285

240

26

190

212

3

M20

22

8

 

200

 

340

 

295

 

30

 

246

 

268

 

3

 

M20

 

22

 

12

表5  PN40(4.0MPa)铸钢法兰

公称通径

法兰

螺栓螺纹及面孔

D

K

b

N

d

Y

f

f1

Th

do

n(qt)

20

105

75

16

44

56

51

2

3

M12

14

4

25

115

85

16

53

65

58

3

3

M12

14

4

40

150

110

18

70

84

76

3

3

M16

18

4

50

165

125

20

84

99

88

3

3

M16

18

4

65

185

145

22

103

118

110

3

3

M16

18

8

80

200

160

24

120

132

121

3

3

M16

18

8

100

235

190

24

140

156

150

3

3.5

M20

22

8

150

300

250

28

192

211

204

3

3.5

M24

26

8

200

375

320

34

254

284

260

3

3.5

M27

30

12

表6  PN64(6.4MPa)铸钢法兰

公称通径

法兰

螺栓螺纹及面孔

D

K

b

N

d

Y

f

f1

Th

do

n(qt)

20

125

90

20

56

68

51

2

4

M16

18

4

25

135

100

22

63

78

58

2

4

M16

18

4

40

165

125

24

84

95

76

3

4

M20

23

4

50

175

135

26

94

105

88

3

4

M20

23

4

65

200

160

28

115

130

110

3

4

M20

23

8

80

210

170

30

134

140

121

3

4

M20

23

8

100

250

200

32

156

168

150

3

4.5

M22

25

8

150

340

280

38

214

240

204

3

4.5

M30

34

8

200

405

345

44

274

300

260

3

4.5

M30

34

12

五.其他应用关系
工作压力与温度的关系
根据工艺介质的最大工作压力来选调节阀的公称压力时,必须对照介质工作温度的条件,因为公称压力是在一定温度下,依据强度条件定出的,一旦工作温度超过了基准温度,允许的最大
工作压力必定低于公称压力,具体的两者关系见表7所示。
表7 铸铁、铸钢调节阀的工作温度与最大工压力

铸铁牌号

基准温度℃

工作温度℃

HT200

120

200

250

 

公称压力PN

强度试验压力MPa

最大工作压力MPa

16

2.4

1.6

1.5

1.4

 

钢牌号

基准温度℃

工作温度℃

ZG230~450

200

250

300

350

400

425

435

445

ZG1Cr18Ni9

200

300

400

480

520

560

590

610

公称压力PN

强度试验压力MPa

最大工作压力MPa

16

2.4

1.6

1.4

1.25

1.1

1.0

0.9

0.8

0.75

40

6.0

4.0

3.6

3.2

2.8

2.5

2.2

2.0

1.9

 

64

 

9.6

 

6.4

 

5.6

 

5.0

 

4.5

 

4.0

 

3.6

 

3.2

 

3.0

注:1.当工作温度为表中温度级之中间时,可采用插法决定最大压力。.
2.当阀中主要零件所用材料的机械性能和温度极限低于表列材料时, 此表不能使用。就是允许压差是否大于最大的工作压差。调节阀产品为了提高标准化通用化, 系列化的程度, 执行机构
和阀部件均有一套标准组合,这种组合下规定的允许压差通常都能适用于一般工艺过程的工作压差条件。
1)使用手持设定器能方便的设置执行器的上、下限限幅值;
2)使用手持设定器能方便的实现执行器的正反作用;
3)改变位置定位器接线端子板上④、⑤端子的接法,就能方便的选择输入信号断线情况下输出保持(④、⑤端子不短接)、予置值为0100%(④、⑤端子短接);
4)输入信号断线情况下,输出的予置值可在0100%的范围内使用手持设定器予设定。
2.安装调节阀总体上应考虑以下方面:
1)安全:安装过程中人员和设备的安全。
2)控制性能:配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致,以保证所需的流量特性。进出口应尽量保证足够的直管段。
3)安装位置:应有足够的空间便于操作人员手动操作(包括旁路操作)以保证调节阀和附件的就地拆卸和维修的可能性。

4)调节阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀与调节阀配成阀组以适应设备连续操作的需要。维修调节阀时用切断阀隔离,用旁路阀调节,下面图6中推荐四种调节阀组布置方式。

3 . 实地安装: 安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪表设备, 不准碰撞跌摔, 以免损坏。具体注意以下几点:
1)阀最好正立垂直安装在管道上, 阀自重较大和有震动场合应加支撑架。
2)阀体要避免因前后配管或设备的法兰严重不同轴而受到的过大的压力。
3)在初次开工前和停工检修后先冲洗配管系统后装调节阀, 或阀前安装过滤网。
4)务必按照阀体上介质流动方向的箭头安装调节阀。

六.维护、修理和常见故障

1. 智能型电子式电动执行器各组成部分应根据现场使用条件定期检查和调整。

2. 阀的清洗检修从工艺管线上拆卸下来的阀, 必须把它上面所有被工艺介质浸渍过的零部件清洗干净, 以免某些有腐蚀性或其它伤害作用的流体对人和设备造成损失。同时清除零部件外露表面的锈蚀。
3. 阀的拆卸为了对阀体零部件作检查以决定修理和更换的范围, 道德应把招待机构和阀完全打开。拆卸时必须保护好经过精密加工的如阀芯、阀座、阀杆、轴套等零件以及所有零部件的精密加工面, 防止损坏, 以使检修费用最低。拆卸阀座应用专用工具。
4.主要零训件的检修阀芯的截流表面以及阀芯和阀座, 阀芯和套筒的密封面如有小的锈斑和磨损, 尚可用一般的机械加工和研磨的方法来修理, 如损坏严重, 则必须更换新的零件, 修理时要求保证好阀芯和阀座, 阀芯和套筒的同轴度。阀杆的密封表面损坏只能更换新的零件。
5.常见故障(见表8)

常见故障状态

故障产生的原因

 

 

 

电机不动作

1. 电源没接入

2. 断线或接线柱接线脱落

3. 电源电压不同、偏低

4. 超力矩保护动作

5. 输入信号不同

 

阀不动作

1. 阀芯与衬套或阀座卡死

2. 阀芯脱落、阀杆弯曲或折断

手持设定器的数码管不亮

没有输入电压

 

在自动调节过程中停止

1. 在过大负荷下超载起动

2. 阀体进入物

3. 填料过紧

 

手动操作费劲

1. 填料过紧

2. 阀内部产生故障

阀位反馈信号没有显示

 

 

到达极限位置电机不停止转动

1. 设定极限位置的整凸轮不良

2. 限位开关产生故障

调节灵敏度降低,电机转矩减小

电机的电压不足电源的电压偏低或不同

 

调节阀在任何开度都振荡

1. 支撑不稳

2. 附近有震动源

3. 阀芯与衬套磨损

 

调节阀动作迟钝

1. 阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结焦现象

2. 四氟填料硬化变质

 

阀达不到全闭位置

1. 介质压力太大,执行机构输出力不够

2. 阀体内有异物

 

阀在全闭时泄漏大

1. 阀芯或阀座被腐蚀、磨损

2. 阀座外圆的螺纹被腐蚀

 

 

 

填料及连接处泄漏

1. 填料压盖没压紧

2. 四氟填料老化变质

3. 阀杆损坏

4. 紧固六角螺母松驰

5. 密封垫坏


七.型号编号及说明

工作温度

-20~+200℃(铸铁)

-40~+450℃(铸钢)

-40~+250℃(铸钢,铸不锈钢)

-60~+450℃(铸不锈钢)

代号

G

示例1:ZDLP- 16 B表示智能型电子式电动精小型单座阀, 公称压力为PN16, 作用方式为电闭式, 工作温度为- 20 ~+ 200℃或- 40 ~+ 250℃( 视阀体材质为铸铁、铸钢和铸不锈钢而定)。
示例2:ZDLM- 40 KG表示智能型电子式电动精小型套筒阀, 公称压力为PN40, 作用方式为电开式带散热片, 工作温度为- 40 ~+ 450℃或- 60 ~+ 450℃( 视阀体材质为铸钢和铸不锈钢而定)。
八.备件、易损件图样及清单

1.垫片:阀体与阀盖连接处

表10垫片尺寸(PN16材料为石棉橡胶板)

公称通径DN

20

25

40

50

65

80

100

150

200

垫片内径

46

47

64

71

98

110

140

200

268

垫片外径

56

59

79

83

115

125

155

221

295

表11垫片尺寸(PN40、64材料为1Gr19N19、柔性石墨缠绕垫)

公称通径DN

20

25

40

50

65

80

100

150

200

垫片内径

46

49

69

73

101

111

140

207

268

垫片外径

56

59

79

83

115

125

155

221

295

注:PN40、64,DN150、200套筒垫片借用PN16,DN150、200垫片。

2.填料



表12 DN65~200填料尺寸

参数

 

 

公称通径DN

 

 

ΦD

 

 

Φd

 

 

Φd1

 

 

H

 

 

H1

 

 

H2

 

m

 

n

65~100

30

22

14

7

5.5

2.5

3.4

0.3

150~200

36

27

18

8

6

3

3.84

0.4

九.订货须知
订货时应详细说明以下条件:
1)产品型号;
2)公称公径;
3)公称压力;
4)介质种类和温度范围;
5)阀的作用方式;
6)额定流量系数
7)流量特性
8)阀体及阀内件材料
9)其他特殊要求。